ООО «Титан», специализирующееся на высокоточной металлообработке для ключевых отраслей — от машиностроения до авиации и атомной промышленности, — завершило проект по оптимизации пилотного потока. Работа велась в рамках федерального проекта «Производительность труда».
В течение 6 месяцев эксперты РЦК Тамбовской области вместе с сотрудниками предприятия внедряли принципы бережливого производства в процесс изготовления изделий на станках с ЧПУ.
Что было сделано:
- Создан проектный офис и обучены его сотрудники.
- Проведен детальный анализ пилотного потока и разработан план улучшений.
- Внедрены конкретные решения: запущен производственный анализ, проведена работа по стандартизации процессов, разработана программа для расчета раскроя листа и «цепочка помощи» по решению проблем на участке ЧПУ, разработан стандарт быстрой переналадки станков ЧПУ, внедрены журнал регистрации брака и чек-лист обработки и проверки качества деталей на станках ЧПУ и др.
Ощутимые результаты:
- рост производительности труда на пилотном потоке — на 38,3%;
- сокращение времени протекания процессов — на 27,3%;
- рост общей эффективности оборудования (OEE) — на 21,1%.
По итогам проекта самых активных участников команды «Титана» наградили дипломами.
Федпроект «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика») способствует росту производительности труда на предприятиях. Для участия подайте заявку на Производительность.рф
#нацпроект68 #НацПроектЭкономика #ФедПроектПроизводительностьТруда #фцк #рцк #ПроизводительностьРФ
